Wydruki 3D Express:
Hub Technologiczny

Dostęp do każdej technologii. Realizacja bez poprawek. Twój zewnętrzny dział R&D.

Na rynku usług druku 3D łatwo wpaść w pułapkę: zamówić tanio, szybko, a potem… czekać tygodniami na poprawki, bo dostawca nie zrozumiał specyfiki materiału lub nie poradził sobie z geometrią.

W NovaRESK zmieniamy zasady gry. Nie ograniczamy się do parku maszynowego, który zmieści się w jednej hali. Jesteśmy operacyjnym hubem technologicznym. Dzięki wieloletniej, bliskiej współpracy z czołowymi jednostkami naukowymi, parkami technologicznymi, laboratoriami akredytacyjnymi oraz producentami maszyn, mamy natychmiastowy dostęp do praktycznie każdej technologii przyrostowej dostępnej na globie.

Zasada „First Time Right”: Sztuką nie jest zamówić wydruk. Sztuką jest otrzymać produkt, który spełnia oczekiwania od razu po wyjęciu z pudełka. Eliminujemy etap „błędów i prób”, który w standardowym modelu współpracy potrafi zająć 3x więcej czasu niż sama produkcja.

Dlaczego NovaRESK Express? Bo wiemy „Gdzie i Jak”.

Nie musisz znać się na technologiach. To nasze zadanie. Ty definiujesz problem (np. „potrzebuję chwytak odporny na 200°C i chemię”), a my uruchamiamy odpowiednie zasoby w naszej sieci partnerskiej. Dzięki temu, że nie jesteśmy przywiązani do jednej marki maszyn stojącej u nas na magazynie, dobieramy technologię obiektywnie, pod Twój projekt, a nie pod to, co akurat mamy wolne.

Co zyskujesz:
  1. Czas: Omijasz etap szukania wykonawcy dla nietypowych zleceń.
  2. Pewność: Twoje zlecenie trafia do specjalistów w danej, wąskiej dziedzinie (np. ceramiki), a nie do agencji reklamowej z jedną drukarką.
  3. Skalowalność: Potrzebujesz 1 sztuki na jutro? Drukujemy na miejscu. Potrzebujesz 1000 sztuk? Uruchamiamy farmy drukarek naszych partnerów przemysłowych.

Nieograniczone Portfolio Materiałowe i Technologiczne

Obsługujemy spektrum materiałów, które wykracza poza standardową ofertę rynkową.

  • Metale i Stopy Specjalne: Od klasycznej stali nierdzewnej poprzez tytan po atomizowane wynalazki (DMLS/SLM), po zaawansowane napawanie laserowe (DED/LMD) pozwalające na regenerację i tworzenie wielomateriałowych struktur hybrydowych.
  • Ceramika Techniczna: Drukujemy elementy z tlenku cyrkonu czy tlenku glinu – odporne na ekstremalne temperatury i ścieranie, niemożliwe do wykonania klasyczną obróbką.
  • Kompozyty Wzmacniane Włóknem Ciągłym (CFR): Drukujemy części o wytrzymałości aluminium, zbrojąc nylon włóknem węglowym, szklanym lub kevlarem wewnątrz struktury (Continuous Fiber Reinforcement).
  • Wzmocnienia Iniekcyjne: Unikalna technologia wtryskiwania włókna węglowego w strukturę wydruku, by uzyskać lokalne wzmocnienie w miejscach największych naprężeń.
  • Zaawansowane Polimery i Żywice: Od elastycznych elastomerów, przez precyzyjne żywice inżynieryjne (DLP/SLA/LCD), po wysokotemperaturowe super-polimery (PEEK, ULTEM™, VEGA, Tullomer) do zastosowań w lotnictwie i przemyśle chemicznym.

Post-processing: Od Wydruku do Produktu

Surowy wydruk to dla nas półprodukt. Dzięki zapleczu technologicznemu dostarczamy gotowe komponenty

Nasze procesy wykończeniowe:
  • Wygładzanie Parowe (Vapor Smoothing): Chemiczne uszczelnianie powierzchni. Część staje się gładka, błyszcząca, wodoszczelna i łatwa do mycia (kluczowe w medycynie i food-contact).
  • Obróbka CNC: Hybrydowe podejście – drukujemy kształt z naddatkiem, a kluczowe wymiary i otwory „dopieszczamy” na frezarce, uzyskując tolerancje rzędu mikronów.
  • Metalizacja Próżniowa i Barwienie: Nadajemy wydrukom z tworzywa wygląd i właściwości powierzchni metalowej (ekranowanie EMC) lub barwimy wg palety RAL z pełną penetracją struktury (nie jest to powierzchowne malowanie).

FAQ
Szybkie realizacje i bezpieczeństwo procesu

Konkretne odpowiedzi, które pozycjonują nas jako zaufanego partnera technologicznego.

Ponieważ NovaRESK pozostaje gwarantem jakości i stroną umowy. Każdy wydruk, niezależnie od lokalizacji wytworzenia, przechodzi przez naszą rygorystyczną kontrolę jakości (QC) przed wysyłką do klienta. Nasi partnerzy to wyselekcjonowane jednostki badawcze i certyfikowani producenci, a nie przypadkowi podwykonawcy.

Bezwzględnie nie. Skrócenie czasu realizacji w NovaRESK wynika z optymalizacji łańcucha logistycznego oraz doboru technologii o wysokiej wydajności wolumetrycznej (np. High-Speed SLS, mSLA), a nie z kompromisów jakościowych. Nigdy nie przyspieszamy parametrów procesu kosztem integralności strukturalnej czy dokładności wymiarowej detalu. Transparentnie informujemy o realnych terminach – jakość końcowa produktu jest dla nas parametrem nienegocjowalnym.

Stosujemy wielopoziomowy system ochrony danych. Podstawą są rygorystyczne umowy o zachowaniu poufności (NDA) z naszymi partnerami. Co kluczowe, minimalizujemy transfer wiedzy – podwykonawcy zazwyczaj otrzymują jedynie zaszyfrowane pliki wsadowe (maszynowe), niezbędne do uruchomienia procesu, bez dostępu do pełnej dokumentacji konstrukcyjnej czy modeli źródłowych CAD. Dodatkowo, dla projektów o podwyższonym rygorze bezpieczeństwa, angażujemy wyłącznie certyfikowanych dostawców dedykowanych dla danej branży (posiadających odpowiednie akredytacje, np. ISO 27001 czy ISO 13485).

Tak, pod warunkiem, że proces jest odpowiednio zlokalizowany. Dzięki współpracy z jednostkami badawczymi mamy dostęp do maszyn „laboratoryjnych”, które nie są obciążone wielkoseryjną produkcją ciągłą. Pozwala to na szybkie i ekonomiczne wykonanie pojedynczych prototypów funkcjonalnych, bez konieczności oczekiwania na wolne moce produkcyjne w dużych zakładach przemysłowych.