Inżynieria Materiałowa i DobórSurowców
Przekraczamy granice kart technicznych. Wdrażamy materiały przyszłości na Twoich obecnych maszynach.
W druku 3D i technologiach przyrostowych materiał jest wszystkim. Jednak sama karta techniczna (TDS) to za mało. W NovaRESK byliśmy prekursorami wdrażania zaawansowanych kompozytów. Kiedy rynek uczył się drukować z PLA, my wdrażaliśmy części wzmacniane włóknem węglowym ciągłym (CFR), drukowaliśmy z wysokotemperaturowego ULTEM-u, ceramiki technicznej czy realizowaliśmy napawanie laserowe zamiast standarowcyh druków z proszków metalicznych.
Często robiliśmy wiele – modyfikowaliśmy profile utwardzania światłem i parametry spiekania, aby wycisnąć z materiału 110% jego możliwości. Dziś tą wiedzą dzielimy się z firmami. Wiemy jak dobrać materiał, by sprostał najbardziej niszowym i certyfikowanym środowiskom.
Nasza zasada:
Nie sztuką jest kupić nową maszynę pod nowy materiał. Sztuką jest wdrożyć innowacyjny surowiec na technologii, którą już posiadasz, optymalizując procesy bez wielomilionowych inwestycji w sprzęt.
Moduł 1: Fizyka materiału – Co dzieje się przed, w trakcie i po procesie?
Większość awarii wydruków nie wynika ze złego materiału, ale z niezrozumienia jego zachowania w procesie. My patrzymy głębiej. Ekspercka analiza procesu:- Przed procesem (Storage): Jak wilgotność degraduje łańcuchy polimerowe w nylonach czy TPU jeszcze przed wydrukiem? Wdrażamy procedury suszenia i magazynowania, które są kluczowe dla wytrzymałości.
- W trakcie (Processing): Rozumiemy zjawiska krystalizacji i skurczu przetwórczego. Wiemy, dlaczego PEEK może się rozwarstwić mimo grzanej komory i jak temu zapobiec, sterując kinetyką chłodzenia.
- Po procesie (Aging): Przewidujemy, jak materiał zachowa się po miesiącu pracy w UV, w kontakcie z olejami czy w cyklach termicznych. Dobieramy materiały „z zapasem” na starzenie.
Moduł 2: Suwerenność Technologiczna – Stawiamy na Polskie Zasoby
Globalne łańcuchy dostaw bywają kruche. Dlatego w NovaRESK budujemy bezpieczeństwo naszych klientów w oparciu o lokalny potencjał. Strategia „Local Content”:- Polscy producenci i dostawcy: Współpracujemy z czołowymi polskimi producentami filamentów, żywic i proszków metalicznych. Udowadniamy, że rodzime materiały często przewyższają jakością zachodnie odpowiedniki, będąc przy tym tańsze i zawsze dostępne.
- Wsparcie jednostek badawczych: Korzystamy z zaplecza polskich instytutów i uczelni do badań materiałowych. Dzięki temu mamy wyniki badań z akredytowanych laboratoriów, a nie tylko marketingowe broszury z Chin czy USA.
- Niezależność: Skracamy łańcuch dostaw. Twój proces produkcyjny nie stanie, bo kontener utknął w porcie na drugim końcu świata.
Analiza: Adaptacja materiałów inżynierskich w systemach otwartych
Producenci drukarek 3D chcą sprzedawać własne, drogie materiały (Vendor Lock-in). My pomagamy Ci się od tego uwolnić. Pokazujemy, jak bezpiecznie używać zamienników klasy inżynierskiej (PA12, PC, ABS-ESD) na posiadanych maszynach. Opracowujemy profile druku (parametry), które pozwalają na stosowanie tańszych, a często lepszych surowców od niezależnych dostawców, zachowując przy tym gwarancję powtarzalności wymiarowej.
FAQTrudne pytania o materiały w druku 3D
Czy dane z karty technicznej (TDS) pokrywają się z rzeczywistością?
Rzadko w 100%. TDS podaje wartości dla idealnych próbek („dogbones”) drukowanych zazwyczaj na płasko. W rzeczywistej części, drukującej się pionowo (oś Z), wytrzymałość może spaść o 30-50%. W NovaRESK projektujemy i dobieramy materiał uwzględniając ten spadek (współczynniki bezpieczeństwa dla druku 3D).
Czy można drukować z metalu na zwykłej drukarce FDM?
Istnieją filamenty metalizowane (np. BASF Ultrafuse), które po wydruku wymagają płukania chemicznego i spiekania w piecu (proces debinding & sintering). Pomagamy wdrożyć tę technologię, ale uczciwie informujemy o jej ograniczeniach (duży skurcz, porowatość) w porównaniu do pełnego przetopu laserowego (DMLS).
Czy polskie materiały posiadają odpowiednie certyfikaty (np. niepalność, kontakt z żywnością)?
Tak. Wielu polskich producentów oferuje materiały certyfikowane (np. V0 wg UL94, FDA). Ponieważ jesteśmy blisko producenta, łatwiej nam uzyskać specyficzne partie materiału lub dokumentację niezbędną do wdrożenia w branży kolejowej czy medycznej.
Menu:
Oferta:
Szybki kontakt:
- NIP: 125 179 76 34