Prace Konstrukcyjne i R&D:
Projektowanie Nowej Generacji (DfAM)

Inżynieria praktyczna. Projektujemy rozwiązania, które opierają się na najnowszych metodach wytwarzania dzięki którym możemy osiągać przewagę technologiczną naszych klientów.

W tradycyjnym biurze projektowym inżynier często traci kontakt z procesem wytwórczym. W NovaRESK jest inaczej. Nasz zespół konstruktorów spędził tysiące godzin przy maszynach, analizując błędy,optymalizując geometrie i skurcze, mając wpływ na doświadczenia z zachowania w rzeczywistości – “wie jak”.

Dzięki temu, gdy projektujemy element dla Ciebie, nie tworzymy tylko ładnej wizualizacji 3D. Tworzymy technologiczny plan sukcesu. Nasze projekty są „wykonalne” (printable) od pierwszej wersji, zoptymalizowane pod kątem kosztów i wykorzystują pełen potencjał technologii addytywnych (DfAM – Design for Additive Manufacturing).

Gwarancja wykonalności: Wielu konstruktorów potrafi narysować skomplikowaną geometrię. My wiemy, jak ją urzeczywistnić. Projektujemy ze świadomością ograniczeń fizycznych maszyn, eliminując ryzyko kosztownych poprawek na etapie produkcji.

Moduł 1: Eksperckie Projektowanie DfAM (Design for Additive Manufacturing)

To nasza wiodąca specjalizacja. Nie adaptujemy starych rysunków – tworzymy nową jakość inżynierską. Wykorzystujemy swobodę geometryczną druku 3D tam, gdzie daje ona realną przewagę biznesową (lżejsza część, krótszy czas cyklu, lepsze chłodzenie).

Nasze kompetencje w projektowaniu:
  • Konsolidacja części: Projektujemy kompletne mechanizmy drukowane w jednym kawałku (zamiast wielu skręcanych elementów). Oszczędzasz na montażu, logistyce i magazynowaniu śrubek.
  • Optymalizacja Topologiczna i Struktury Lattice: Redukujemy wagę elementów o 40-60% zachowując ich sztywność, stosując zaawansowane struktury bioniczne i sieciowe (gyroidy), niemożliwe do wykonania metodami CNC.
  • Kanały Konformalne: Projektujemy formy i wymienniki ciepła z kanałami chłodzącymi podążającymi za kształtem detalu, co drastycznie zwiększa wydajność termiczną procesu.

Moduł 2: Technologie Specjalne i Hybrydowe (Wsparcie Eksperckie)

Oprócz druku 3D, dysponujemy dostępem do rzadkich technologii, które traktujemy jako uzupełnienie naszego warsztatu przy najbardziej wymagających projektach.

Kiedy sięgamy po „ciężką artylerię”?
  • Napawanie Laserowe i Plazma: Gdy projekt wymaga regeneracji bardzo drogich, wielkogabarytowych elementów metalowych lub stworzenia lokalnych powłok o ekstremalnej twardości. Traktujemy te technologie jako wsparcie dla rozwiązań hybrydowych – tam, gdzie druk 3D i CNC potrzebują wsparcia inżynierii materiałowej.

Analiza: Dlaczego doświadczenie w druku jest kluczowe dla projektowania?

Projektant bez doświadczenia na produkcji to ryzyko dla projektu. W technologiach addytywnych „papier przyjmie wszystko”, ale drukarka zweryfikuje każdy błąd.

Jako NovaRESK, mając za sobą realizację wysoce skomplikowanych elementów dla globalnych koncernów, posiadamy unikalne know-how procesowe:
  1. Orientacja w komorze: Już na etapie rysowania wiemy, jak część będzie ułożona w drukarce, co determinuje wytrzymałość mechaniczną (anizotropia). Projektujemy tak, by kluczowe siły działały wzdłuż najmocniejszych osi wydruku.
  2. Zarządzanie ciepłem: Wiemy, gdzie skumuluje się ciepło podczas spiekania metalu lub plastiku. Projektujemy geometrię tak, by uniknąć deformacji termicznych (warping) bez konieczności stosowania nadmiarowych podpór.
  3. Tolerancje i Pasowania: Wymiarowanie pod druk 3D różni się od wymiarowania pod CNC. Dobieramy luzy i pasowania uwzględniając specyfikę konkretnej technologii (np. SLS vs FDM), co gwarantuje, że części ruchome będą działać płynnie prosto z maszyny.

FAQ
Pytania o proces projektowy w NovaRESK

Tak, to nasza standardowa procedura. Często otrzymujemy pliki CAD zaprojektowane pod frezowanie. Przeprowadzamy adaptację (Redesign for Additive), zmieniając grubość ścianek, dodając promienie technologiczne i usuwając zbędny materiał, aby druk był tańszy i bezpieczniejszy.

To warsztat dla Twoich konstruktorów. Nie uczymy obsługi programu CAD, ale „myślenia addytywnego”. Pokazujemy na przykładach, jak zmienić nawyki projektowe z „ubytkowych” na „przyrostowe”. Po naszym szkoleniu inżynierowie przestają widzieć ograniczenia frezarki, a zaczynają widzieć możliwości drukarki.

Oczywiście. Jesteśmy inżynierami. Często najskuteczniejszym rozwiązaniem jest hybryda: korpus drukowany w 3D, a powierzchnie precyzyjne dotaczane na CNC. Projektujemy z uwzględnieniem naddatków obróbkowych, dostarczając dokumentację na cały proces wytwórczy.

Pracujemy na wszystkich standardowych formatach inżynierskich.