Ceramika techniczna jest znana z wyjątkowych właściwości i wydajności w ekstremalnych środowiskach. Jej zastosowanie w sektorze obronnym staje się coraz ważniejsze ze względu na jej unikalne właściwości fizykochemiczne.
Ceramika techniczna jest atrakcyjna do zastosowań wojskowych, ponieważ jest lżejsza niż metale.
Ceramika techniczna posiada bardzo wysoką twardość i dużą odporność na ściskanie oraz zginanie. Jako materiał wysoce sztywny, nie ulega znaczącym odkształceniom pod obciążeniem. Dodatkowo, cechuje ją znakomita odporność na ścieranie.
Ceramika zachowuje swoją integralność termiczno-strukturalną w bardzo wysokich temperaturach i jest odporna na szok termiczny.
Ceramika techniczna charakteryzuje się wysoką odpornością na kwasy, zasady, sól, a także na atmosfery utleniające i redukujące.
Niektóre ceramiki są bardzo dobrymi izolatorami elektrycznymi, podczas gdy inne mają właściwości półprzewodnikowe.
Ceramika ma duże znaczenie w zastosowaniach wojskowych ze względu na jej przepuszczalność dla fal elektromagnetycznych. Ta właściwość umożliwia ceramice przepuszczanie fal bez znaczącego tłumienia, co jest kluczowe dla urządzeń takich jak radary, radomy i zaawansowane systemy komunikacyjne.
W pojazdach opancerzonych, samolotach czy pociskach, zastąpienie metalowych komponentów ceramiką skutkuje znacznymi oszczędnościami w masie, redukując zużycie energii lub zwiększając ładowność.
Ceramika nie topi się ani nie rdzewieje. Zachowuje swoje właściwości w ekstremalnych warunkach (walka miejska, pustynie, obszary działań morskich).
Ceramika jest już używana w kompozytowych pancerzach kamizelek kuloodpornych i pojazdów, zdolnych do zatrzymywania pocisków przeciwpancernych.
Silniki hipersoniczne i systemy powrotu do atmosfery wymagają materiałów, które mogą wytrzymać ekstremalne gradienty termiczne.
W wysokich temperaturach lub pod dużymi naprężeniami, ceramika może być wykorzystana do budowy miniaturowych, wytrzymałych komponentów (radarów, systemów naprowadzania, laserów bojowych).
3DCERAM opracowało własne formulacje, 3DMix, dla drukarek Ceramaker, aby zoptymalizować wyniki druku 3D ceramiki. Formulacje te są dostosowywane do potrzeb klientów i umożliwiają wykorzystanie certyfikowanych proszków ceramicznych. Ponadto funkcjonalność C-Perform w oprogramowaniu CPS 2.0 daje użytkownikom możliwość opracowywania własnych materiałów.
Kluczowe właściwości: Wysoka twardość, wysoka odporność termiczna, dobra izolacyjność elektryczna, odporność na zużycie, obojętność chemiczna.
Zastosowania w obronności: Pancerz balistyczny, komponenty elektroniczne, podłoża izolacyjne, części do konserwacji.
Kluczowe właściwości: Wysoka twardość, wysoka wytrzymałość mechaniczna, izolator ciepła, obojętność chemiczna, przewodnik jonowy.
Zastosowania w obronności: Komponenty silnikowe, ochrona termiczna, optoelektronika, czujniki tlenu, ogniwa paliwowe.
Kluczowe właściwości: Bardzo wysoka przewodność cieplna, izolacyjność elektryczna, dobra wytrzymałość mechaniczna, stabilność chemiczna.
Zastosowania w obronności: Systemy elektroniczne, podłoża dla komponentów elektronicznych, wymienniki ciepła.
Kluczowe właściwości: Niska masa, bardzo dobre właściwości mechaniczne, wysoka odporność na temperaturę i szok termiczny, stabilność chemiczna, izolacyjność elektryczna.
Zastosowania w obronności: Komponenty silnikowe, części uzbrojenia, podłoża dla elektroniki.
Kluczowe właściwości: Wysoka twardość, wysoka odporność termiczna, dobra izolacyjność elektryczna, odporność na zużycie, obojętność chemiczna.
Zastosowania w obronności: Pancerz balistyczny, komponenty elektroniczne, podłoża izolacyjne.
Kluczowe właściwości: Twardość, przezroczystość.
Zastosowania w obronności: Przezroczyste kopuły (np. radomy), okna ekranowane, lasery wysokiej energii, soczewki optyczne.
Kluczowe właściwości: Niska masa i odporność na silne gradienty termiczne, przezroczystość w różnych długościach fal.
Zastosowania w obronności: Systemy uzbrojenia.
Kluczowe właściwości: Bardzo wysoka twardość i odporność na zużycie w wysokich temperaturach.
Zastosowania w obronności: Ekranowanie.
Druk 3D, znany również jako wytwarzanie przyrostowe, staje się technologią o dużym znaczeniu dla zaawansowanych branż, takich jak sektor obronny. Istnieje wiele technologii druku 3D ceramiki technicznej, w tym wytłaczanie (ekstruzja) ceramiki, FFF, binder jetting i stereolitografia. Wybór technologii może być skomplikowany, ale jest to decyzja o strategicznym znaczeniu.
Stereolitografia (SLA) wyróżnia się zdolnością do wytwarzania bardzo precyzyjnych części o złożonych geometriach. Co więcej, aby sprostać specyficznym potrzebom zastosowań wojskowych, proces SLA w konfiguracji Top-Down jest szczególnie korzystny. W przeciwieństwie do systemów Bottom-Up, gdzie części są budowane od podstaw z ograniczeniami dotyczącymi odrywania warstw, systemy Top-Down przyjmują odwrotne podejście, umożliwiając produkcję większych, cięższych części bez połączeń lub montażu – co stanowi kluczową zaletę w zastosowaniach obronnych wymagających wysokiej integralności strukturalnej.
Duże platformy druku dla obszernych części, takich jak lekki pancerz, obudowy silników itp., przy zachowaniu precyzji.
Homogeniczne powierzchnie zwiększające niezawodność części w ekstremalnych warunkach.
Druk Top-Down wymaga niewielkiego lub żadnego podparcia, co oznacza mniejsze naprężenia w częściach.
• Platforma druku: 320 mm x 320 mm x 200 mm
• Liczba źródeł światła: 1 lub 2 lasery UV
• Średnica plamki lasera: ok. 60 μm
• Platforma druku: 600 mm x 600 mm x 300 mm
• Liczba źródeł światła: 4 lasery UV
• Średnica plamki lasera: ok. 60 μm
Globalny kontekst geopolityczny przypomina o tym, co jest stawką w kwestii suwerenności technologicznej. W tym przypadku, druk 3D ceramiki technicznej dla sektora obronnego stanowi główną strategiczną dźwignię. W szczególności, druk 3D ewoluuje poprzez włączanie sztucznej inteligencji (takiej jak CERIA, AI opracowana przez 3DCeram), co znacząco ułatwia wytwarzanie krytycznych komponentów ceramicznych.
Umożliwiając lokalną produkcję krytycznych komponentów, wytwarzanie przyrostowe zapewnia niezależność od zagranicznych łańcuchów dostaw i autonomię w zaopatrzeniu. Co więcej, druk 3D pozwala na tworzenie systemów „szytych na miarę”, zoptymalizowanych pod kątem specyficznych i poufnych zastosowań.
Druk 3D ceramiki technicznej jest wymagający, dlatego sztuczna inteligencja stanowi główne wsparcie w ułatwianiu i skracaniu czasu rozwoju. AI umożliwia również transfer technologii poprzez zmniejszanie krzywej uczenia się. Co więcej, obecnie możliwe jest osiągnięcie rentownych kosztów produkcji.